印刷機の動作原理

プレスは、メディア側のインク（紙や布など）を押す機械的なデバイスです。 その原則は次のとおりです。まず、印刷機に取り付けられたプレートと印刷機に取り付けられたテキストとイメージを印刷してから、人工印刷機または印刷機を使用して、プレート上にコーティングされたインクをその場所のテキストとイメージで直接印刷し、 （例えば、織物、金属板、プラスチック、皮革、木材、ガラスおよびセラミック）の上に印刷して、版と同じ印刷物をコピーする。 印刷機の発明と開発は、人間の文明と文化の普及に重要な役割を果たす。

働く原則

1、スクリーン印刷機の動作原理

通常のスクリーン印刷機には、例えば、スクリーン印刷機が電力を通した伝達機構であり、インク中のスキージがインクとスクリーン印刷版とを圧迫するようにスクリーンが描写される。スクリーンがエンボスラインを形成するために、スクリーンが張力N1およびN2を有するため、フューザプレートF2の生産能力、エンボスラインに加えてスクリーンプレートの弾力性が基板に接触せず、インクはワイピングプレートF1のスクイズ力は、移動するエンボスラインからメッシュを介して基板に加えられる。

印刷プロセスでは、スクリーン印刷プレートとワイピングプレートの相対移動、スクイーズ力F1、および反発力F2もまた、跳ね返り力の作用下での動き、タイムリーな戻りおよび基板からの接触と同期して、汚れていないように。 つまり、印刷プロセスの画面は、常に変形とリバウンドにあります。

一方向印刷およびスクリーン印刷版の完成時に、ワイプを基板から解放しながら、インクに戻しながら、すなわち印刷サイクルを完了する。 同じ距離またはネットの距離として知られている距離の背面に基板とスクリーン印刷板に戻ってインクの後、一般的に2~5ミリメートルでなければなりません。 マニュアル印刷、作業者の作業と熟練度は、エンボス加工ラインの形成に直接影響します。 実際には、シルクスクリーンの労働者は貴重な経験をたくさん蓄積している、具体的な6点として要約することができます、それは線形、均一性、アイソメトリック、均一、ニュートラルと垂直のドラム板の動きを確保することです。 換言すれば、ワイピングプレートの印刷は真直ぐでなければならず、左右に動かすことはできない。 遅いまたは突然遅いの後に速い、速いの前に遅くすることはできません。 インクプレートの傾斜角に変更されずに、傾斜角を克服するために特に注意を払う必要があります徐々に一般的な病気を増加させる; 均一性を維持するために圧力を印字する。 同じ距離の両側にワイパーと箱の内側を保ちます。 インクボードと境界線を垂直に保つようにします。

2、フラットスクリーン面印刷機が動作する

フラットスクリーン表面スクリーン印刷は、スクリーン印刷用のフラットスクリーンを有する円筒形または円錐形の表面を指す。 特定の条件下では、楕円形の表面、ドラム表面、曲面および他の表面スクリーン印刷も可能である。 ドライスクリーン表面スクリーン印刷機は、機械の表面上にフラットスクリーン印刷を使用することである。

シルクスクリーン加工機を使用した平らな面：a-ローラーベアリングC-モザイクベアリングを有するベアリング。 印刷時には、平版印刷版と基板の移動が行われ、スキージ板は静止している。 平らなスクリーン版は、一定の速度変換の作用を有する平らなスクリーン面スクリーン印刷機によってネットフレーム上に保持され、スクリーンの摩擦により回転する基板上の支持装置に置かれる。 基板速度とフラットスクリーン印刷プレートの表面の速度で一貫したエンボスラインでは、スクレイピングインク印刷を達成するために。

理論的には、角度からの増加を容易にするために、最高のバスの表面にエンボスラインを印刷して、印刷品質を保証する必要があります。 調整の便宜のために、ドクターブレードは一般に60°±15°の頂点を使用し、調整のサイズを垂直および上下に必要とする。 垂直線を調整すると、エッジラインが水平シフトを生成しないときに調整を上下に行い、常に最高の1つのバスAに合わせます。 ワイパーの60°±15°の角度は、ワイパー角度Åの形成の垂直設置を保証することです。 実際の調整では、エンボス加工ラインから適時にフラットスクリーン印刷プレートおよび基板の表面が少し前に、特に基板直径がより大きい場合に適切であることを確実にするために、インプリントラインは、部分的に、表面印刷支持装置は、製品の設計および製造に従ってユーザーによって設計された様々な形態の特殊装置である。

円筒形容器または円錐形容器には、2組のローラベアリングを印刷することができ、長さと直径の比が1.5未満のカバーおよびカップタイプのスリーブ支持体、可撓性中空容器は膨張した装置支持体とすることができる。 楕円面は円筒面のほぼ一部であり、円筒モザイク法で支持することができる。

コーンの表面上に印刷する原理は、スクリーン版のパターンとスクリーン版の形が動きの形をしていることを除いて、シリンダーの表面上に印刷する原理と本質的に同じである。 画面の表面の印刷の生産では、我々はまず、円錐面の拡大の表面を描画し、ファンセンターの拡大に応じて、次に適切な画面の生産画面の印刷版を選択する必要があります。

扇形の刈り込みを完全に覆うことができるエフフのバージョンでは、扇風機に合ったプレートを作ってください。 efghのバージョンに直角バーを固定し、o軸を持つ扇形のバージョンとしてインストールします。 そして、基板をサポートするために4つのローラーでプレートの底に、シリンダーと同じ表面に印刷され、スクレーパーは、扇形のモバイルフレームに従って、スクレーパーの圧力は、表面印刷のテーパー版にすることができます固定されました。 印刷時には、円錐印刷は、ある刃の圧力でスクリーン印刷版に接触する。 スクリーン印刷版が扇形の拡張軸線内で水平に移動されるとき、基板は支持装置上で同期して回転する。 スキージ内のインクを絞り、印刷物を基板の表面に押し付けて印刷を完了する。

3、印刷プロセス：

（1）フラットスクリーンフラットスクリーン印刷機作業サイクルプログラム。 フラットスクリーンフラットタイプの半自動式スクリーンスクリーン印刷機の場合、作業サイクルの1つは、トグル→ポジション→ダウン→インクシートへ、インクシートへ→インクラインへ→インクボードに戻る→インクボードに戻る→リフト→インクトリップに戻り→位置決め解除→受信します。

機能の連続的なサイクルでは、機能が達成される限り、各アクションは、各期間の作業サイクルを短縮するためにできるだけ短く、作業効率を改善する。

（2）エンボスライン。 印刷プロセスでは、インキボードにインキとスクリーン印刷プレートを絞るので、スクリーン印刷プレートと、インプリントラインとして知られている接触ラインの形成。 ワイパーブレードのエッジにあるこのラインは、多数のエンボスラインが印刷面を構成します。 印刷ストロークは動的なプロセスであるため、理想的なエンボスラインを達成することは困難です。