フィルムブロワーの製造工程

産業技術の急速な発展に伴い、フィルムブロワーは食品、衣類などのさまざまな種類の包装生産産業に広く適しており、フィルムブロワーの製造プロセスの改革と革新は安全で迅速な開発を促進します。プラスチック業界の。 プラスチック生産設備技術は、導入・開発からある程度外国の先進的な機械や設備に依存しており、外国技術の導入により、プラスチック業界とプラスチック機械業界の生産コストが増加します。 コストを削減するには、独自に開発および革新する必要があります。 プラスチック機械のインテリジェンスと自動化モデルの開発は、フィルムブロワーの性能を向上させるだけでなく、コストを削減し、作業時間を短縮します。 本質 インテリジェント機械装置とは、機械装置のインテリジェントなシステムを指し、外界の認識、分析、意思決定、制御の機能を備えています。 動作効率を向上させ、フィルムブロワーの検知機能を防止します。
フィルムブロワーの製造プロセスは、まず乾燥したポリエチレン粒子をごちそうバケツに加え、次に粒子が自重を頼りにグリップからスクリューに入ります。 ネジやネジ山が垂直方向の推力を受けると、粒子が前方に押し出されます。 押し出す過程では、プラスチック、ネジ、プラスチックと機械のシリンダー間の摩擦、粒子間の衝突摩擦が発生し、チューブの外部加熱によりプラスチックが溶けます。 溶けたプラスチックは機械のヘッドでろ過された後、金型から取り出され、完成したフィルムは冷却、冷却、膨張などを経てチューブに丸められます。
電磁加熱（IH）技術は新しい高周波加熱技術です。 科学研究者の研究開発の後、省エネと環境保護の高周波加熱システムが生産され、加熱効率は90％（最大99.8％）に向上しました。 さまざまなプラスチック加工企業の設置とテストによると、省エネ、環境保護、高周波加熱システムの省エネ効果はプラスチック加工企業にとって非常に明白であり、30％-70％を節約できます。 省エネの利点を十分に反映し、プラスチック加工企業の電気代を大幅に節約し、生産効率を向上させ、工場の環境を改善し、それによって間接的な生産コストを直接削減します。