クラフト紙気泡封筒製袋機

簡単な紹介

クラフト紙気泡封筒製袋機は、長年の研究開発による当社の独立した革新製品です。 この機械は、クラフト紙、真珠光沢フィルム、またはアルミメッキフィルム、共押出フィルムおよびバブルフィルムなどに適した気泡封筒袋を製造するためのものです。 マシンはデルタ PLC、マンマシン インターフェイス、サーボ トラクションによるコントローラーです。 巻き出し速度は均一かつ同期しており、光電補正(EPC)を使用しています。 簡単な操作、自動カウントと分割、印刷マークが欠けた場合の自動停止、原材料が不足した場合の自動停止、可動式切断ナイフなどの機能を備えています。 動作は安定しており、製品は滑らかで見栄えが良く、信頼性の高いシールと接着が得られます。 これは、各種の混合気泡封筒袋を製造するための最高の信頼できる装置です。

クラフト紙気泡封筒製袋機は、クラフト紙の自然で環境に優しい特性と気泡フィルムの保護クッション性を組み合わせた包装ソリューションを製造するために設計された特殊な装置です。 これらの袋は、従来のプラスチック素材の使用を最小限に抑えながら、繊細で壊れやすい品物を梱包するために使用されます。 この機械はクラフト紙の気泡包装袋を自動的に作成することができ、持続可能で効果的な包装ソリューションを提供します。

主な技術変数

主な仕様:

1、マスターコンピューター：デルタPLCは、クラフト紙気泡封筒製袋機の完全な生産ライン（温度制御を含む）、7インチのタッチスクリーン、ダブルサーボモーターの長さ制御のメイン制御として採用されています。 自動カウント、予告警報、番号停止、数字表示、高位置停止などの機能を搭載しています。 メインの長さ制御エンジンはDELTA大容量サーボモーターを採用し、高精度遊星ギアボックスを装備しています。 主な利点は、速度を正確に制御できること、温度を完全に変更する必要がないこと、安定性が良いこと、バッグが伸びないことです。

原料引張方法：長さ制御はサーボモーターを採用し、2つのサーボモーターで長さを固定し、組み合わせベルトグループとゴムロールコプレスを採用します。

3.コンパウンドユニット：巻き出し用の3ステーション装置、第1ステーションと第2ステーションは気泡ロール（または既製配合材料）用、第3ステーションはクラフト紙、真珠光沢フィルム、またはアルミメッキフィルム巻き出し用で、自動エアシリンダー負荷を採用し、 EPCシステム。 複合装置はオイルローラー加熱を採用し、2つの材料をオンライン複合します。 加熱にはサーキュレーションボックスを備えたオイル加熱ロールを使用し、温度制御により安定性を保ちます。

4.成形ユニット: ローラー式折りたたみ。

5. シーリングユニット：このユニットには、空気圧針群収縮装置 1 台、冷間プレス成形装置 1 台（自己循環水冷却システムを搭載）、20mm ヒートシール装置 4 台が装備されています。 サーボモーター機械式プルダウン、コンピューター設定時間成形モード、調整可能なスプリング圧力、操作が簡単。

6.供給ユニット：供給はコンピュータ信号によって自動的に制御され、AC減速モーターを備えたデルタインバーターによって速度調整されます。

7. 自己粘着テープユニット: 両面粘着テープ接着装置。

8.巻出しユニット：EPCシステムを備えた二重位置独立単軸巻出し装置。 ノンストップの素材変更。 ブレーキ装置は2.5kg磁粉自動張力制御方式を採用。

9.メインコールドカットナイフ：サーボモーター制御、密封された袋を瞬時に切断します。

10.印刷マーク追跡ユニット：イタリアのフォトアイ追跡装置を2セット装備しています。

11. 収集装置: 2 メートルのベルトコンベア

12、ダブルヘッドホットメルト接着剤スプレー装置: ポイント継続スプレー。

13、余分な歯のコールドプレスナイフ: 1 個 (オプションとして細かい歯または幅の歯)

14、保証期間: 2 年 (摩耗部品は含まれません)

支援施設

1. 電源：3相4線、380V、50hz、アース線付き（アース線要件：直径30-50mm、長さ1.5mの鋼棒を直接地面に挿入し、リード線を使用します）上部は0.6-0.8mm2の電線を使用します。機械にアース線を接続することは絶対に禁止されています。

2.設置場所：機器の設置およびデバッグが完了した後、運転中に機器の異常な動作や基礎の沈下などの機器の損傷が発生しないことを確認するために、地盤の硬化が必要です。

3、空気供給: 5-10kg/cm²

4、総電力: 22KW

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