Tシャツローリング製袋機

このTシャツローリングバッグ製造機は、ポイントカットローリングベストとフラットバッグ用に特別に設計されています。 ステップ（サーボ）長さ設定システムを備えたコンピュータによって制御され、シール切断エラーを軽減し、光電アイにより印刷マークの位置を正確に追跡します。 コンピュータ数値制御装置を装備してバッグの長さを調整できます。 印刷されたマークが欠けている場合、機械は自動的に停止し、警告が発せられます。

主な技術的変数:

特徴：

1. T シャツ巻き製袋機には、通常、LDPE (低密度ポリエチレン) や HDPE (高密度ポリエチレン) などの素材で作られたプラスチック フィルムの連続ロールを供給するシステムが装備されています。 フィルムは製袋工程の機械に供給されます。
2. 精密な切断機構が機械に組み込まれており、プラスチックフィルムを T シャツバッグに必要な寸法と形状に切断します。 これにより、バッグのサイズが一貫して正確になります。
3. この機械は、ヒートシールや超音波シールなどの高度なシール技術を採用し、袋の端に沿って強力かつ確実なシールを作成します。 これにより漏れが防止され、袋が適切に密閉されます。
4. これは本機の特徴的な機能です。 バッグの上部を丸めて、Tシャツの袖のようなハンドルを作ります。 このデザインにより、バッグの持ち運びが容易になり、ユーザーの利便性が向上します。
5. この機械では、多くの場合、袋のサイズ、厚さ、シールパラメータを調整できる設定が提供されます。 この柔軟性により、メーカーはニーズに応じてさまざまな仕様のバッグを製造できます。

このプロセスが通常どのように機能するかの概要を次に示します。

1. フィルムの装填: 機械のオペレーターは、プラスチック フィルム (通常はLDPE、HDPE、または再生プラスチックなどの材料で作られている) のロールを機械の巻き戻しシャフトに装填します。 フィルムロールはTシャツバッグの原料となります。
2. フィルム巻き戻し: 機械はプラスチック フィルムをロールから巻き戻し、製造プロセスのさまざまな段階に送ります。
3. フィルムの切断: プラスチック フィルムは切断機構を通して供給され、希望する袋の長さの個々のセクションにスライスされます。 これらのセクションが個々の T シャツ バッグになります。
4. シーリング: カットされたフィルム部分はシーリングユニットに通されます。 フィルムに熱を加えて、T シャツ バッグの底部と両側に沿ってシール面を作成します。 バッグの上部は開いたままです。
5. ハンドルパンチング (オプション): 一部の T シャツ製袋機には、シールプロセス中にバッグの上部にハンドルをパンチングする機能もあります。 このステップにより、バッグを持ち運ぶ際の利便性が高まります。
6. ローリング: シールし、必要に応じてハンドルに穴を開けた後、機械は T シャツ バッグをコレクション ロール上にローリングします。 このプロセスにより、袋がロールにきれいに巻き付けられ、コンパクトで取り出しやすい形式が作成されます。
7. 切断およびスタッキング (オプション): 一部の機械には、袋のロールを必要な長さにトリミングし、包装用に束に積み重ねる切断およびスタッキング ユニットが搭載されている場合があります。
8. T シャツローリング製袋機には、さまざまなサイズや仕様の袋を製造するために、袋の寸法、ハンドルの配置 (該当する場合)、シールパラメータ、その他の設定を調整するための制御装置が装備されていることがよくあります。
9. これらの機械は、手動による方法と比較して、T シャツ バッグ生産の効率と一貫性を大幅に向上させます。 これらは、小売および商業目的で大量の T シャツ バッグを製造するメーカーによってよく使用されます。

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